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| 發(fā)布者： 發(fā)布時間：2025-11-7 閱讀：39次 |
發(fā)電機交直流耐壓試驗是電氣設備預防性試驗中的關鍵項目，用于評估發(fā)電機定子繞組絕緣系統(tǒng)的完整性與可靠性，確保其在長期運行中能承受工作電壓及過電壓的沖擊。以下從試驗目的、原理、方法、標準、差異及注意事項等方面進行系統(tǒng)闡述。
一、交流耐壓試驗
（1）檢驗發(fā)電機絕緣在工頻交流電壓下的耐壓強度。
（2）模擬實際運行工況（波形、頻率一致），真實反映絕緣在電場作用下的性能。
（3）發(fā)現(xiàn)絕緣中的貫穿性缺陷、老化、受潮或安裝工藝不良等問題。
（1）預防性試驗標準：
試驗電壓為1.5倍發(fā)電機額定線電壓（1.5U1）。
（2）交接試驗標準：
通常為(1000+2U1)×0.8V，略高于預防性試驗。
（3）理由：
·操作過電壓一般不超過1.7U1，1.5U1可覆蓋常見過電壓；
·避免過高電壓對絕緣造成不必要的損傷；
·經(jīng)研究證實，在30年運行周期內(nèi)，按此標準每2年一次試驗，不會產(chǎn)生累積損傷效應。
（1）前提條件：
先完成非破壞性試驗（如絕緣電阻、吸收比、直流泄漏電流等），合格后方可進行。
（2）設備配置：
·使用諧振法（串聯(lián)或并聯(lián)諧振）解決大容量發(fā)電機試驗設備體積大、調(diào)壓困難的問題；
·試驗電源頻率接近工頻（45~65Hz）。
（3）保護設置：
·過壓保護：球隙放電電壓設為試驗電壓的1.1~1.15倍；
·過流保護：短路調(diào)試，確保擊穿時能可靠跳閘。
（4）升壓過程：
分階段緩慢升壓，避免諧振誤判（串聯(lián)諧振電流劇增，并聯(lián)諧振電流下降）。
（1）絕緣擊穿現(xiàn)象：
·過流保護動作跳閘；
·發(fā)電機內(nèi)部有放電聲、焦味、冒煙；
·電壓表劇烈擺動或下降，電流表急劇上升。
（2）合格標準：
在規(guī)定電壓下持續(xù)1分鐘無擊穿、無閃絡為合格。
（1）周期：
建議每2年一次，配合整體預防性試驗計劃；
（2）適用對象：
適用于容量較大、具備現(xiàn)場諧振試驗條件的發(fā)電機。
（1）考核絕緣的耐電強度，尤其對發(fā)現(xiàn)局部缺陷（如氣隙、裂紋、機械損傷）更敏感。
（2）同時測量泄漏電流，評估絕緣整體狀態(tài)（是否受潮、劣化、污染）。
（1）根據(jù)《電氣設備預防性試驗規(guī)程》：
·試驗電壓=3倍電機額定相電壓（3U），約等于1.73×3=5.19U1（線電壓倍數(shù)），實際常取2.5~3倍額定電壓。
·示例：額定電壓20kV的電機，直流耐壓可達50kV。
（2）分級加壓：
每級升高0.5倍額定電壓，每級停留1分鐘，記錄泄漏電流。
（1）接線方式：
·推薦使用低壓屏蔽法（尤其水內(nèi)冷電機），減少表面泄漏影響；
·高壓引線使用屏蔽線，微安表需良好屏蔽。
（2）升壓控制：
·40%試驗電壓以下可快速升壓；
·超過后應均勻升壓，速度約每秒3%試驗電壓。
（1）泄漏電流應滿足：
·各相泄漏電流差異≤最小值的50%（嚴重時可達100%，視具體規(guī)程）；
·泄漏電流不隨時間延長而增大；
·電流隨電壓增長應成比例，若出現(xiàn)非線性顯著增長，需引起警惕；
·最大泄漏電流小于20μA時，相間差異可放寬。
（2）異常處理：
出現(xiàn)擊穿、閃絡、電流突增等情況，應停機檢查，排除故障。
（1）局限性：
·直流電壓下電場分布與交流不同（按電阻分布，而非電容），可能無法完全模擬實際運行狀態(tài)；
·對某些缺陷（如氣隙局部放電）反映不如交流明顯。 |
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